乙二醇項目一系列合成裝置大件設備吊裝圓滿收官
2021年1月24日下午，六化建承建陝煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇項目一系列合成裝置最後一臺大型設備MN再生塔吊裝就位。
至此，一系列合成裝置大件設備吊裝圓滿收官，主要工藝設備全部就位。
一系列草酸二甲酯裝置由3套同等規模的合成裝置和一套精餾裝置組成，是陝煤乙二醇項目的重要組成部分。該系列合成裝置集中了反應器、MN再生塔、氣體脫除塔、硝酸還原塔等大型設備，共54臺，其中最重設備為376噸，最輕97噸，所有設備基本實現了“穿衣戴帽”、“塔起燈亮”。
從鋼結構開始安裝，至主體工藝設備吊裝完成，整個過程共歷時162天。一系列合成設備吊裝的圓滿完成，標誌著一系列合成建設即將全面轉入管道安裝，乙二醇項目又一個重大裡程碑順利實現。
一系列設備吊裝完成後，春節期間，六化建乙二醇項目部將力爭完成二系列大件設備的吊裝任務，為“21630”項目全線竣工保駕護航。
乙二醇項目部裝置各控制系統FAT工作順利完成
近日，隨著浙江中控技術股份有限公司最後一批次DCS系統出廠驗收（FAT）工作的結束，標誌陝煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇項目乙二醇裝置、草酸二甲酯裝置及中間罐區所有控制系統FAT工作全部完成，裝置儀表專業工作將全面轉入現場施工環節。
據悉，控制系統FAT工作是大型化工項目建設期間業主及總包單位儀表專業關注的重點，在集成工廠進行的FAT工作可以對控制系統的集成質量進行把關，發現問題可充分利用集成工廠資源進行整改。
同時，全面的FAT可對控制系統每一個環節、每一個通道進行檢查、測試，有效排除系統可能存在的隱患，減少現場處理問題的週期，進而為儀表專業其他工作爭取更多的時間。
據瞭解，一次合格的FAT工作可以核對系統軟硬件是否滿足技術協議及後續紀要等文件的要求、有效檢查各個功能塊是否滿足功能要求、檢查各I/O迴路是否滿足性能要求、審核畫面是否滿足工藝人員的操作要求、測試聯鎖和機泵啟停是否滿足設計要求、檢查文檔資料是否滿足工程要求及確認各類標識是否清晰便於日後維護管理等。
乙二醇和草酸二甲酯裝置及罐區SIS、DCS、GDS和CCS四個系統，共有機櫃380餘面，IO點數34000多點。該項目部儀表專業人員表示，將嚴格按照“21630”奮鬥目標落實各項工作計劃。
本著“做細、做實、做優、做在先”的原則，創建榆林化學儀表專業工作標杆，奮力實現“不因儀表原因影響裝置施工進度，不因儀表原因影響裝置順利開車，不因儀表原因導致裝置非計劃停車”的奮鬥目標。
其中，項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程，佔地面積約440萬平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置，計劃於2021年6月機械竣工；
一期二階段是建設560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬於2023年底前建設完成。
項目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業化示範裝置，計劃2021年6月機械竣工；二階段將熱解規模放大至1500萬噸，並對煤焦油產業鏈進行延伸，生產芳烴以及芳烯結合的下遊產品，擬於2022年開工建設，2025年底前完成全部建設內容。
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