在企業的日常經營中會可能會遇到以下問題：
1. 業務下單時內容不明確，其他部門理解不統一，以致採購、生產、檢驗過程存在偏差，不能達到客戶的要求，導致返工乃至客戶拒絕收貨等結果。
2. 對生產線承載能力沒有正確的評估，接單過多導致延誤交期。
3. 訂單的交貨日期不準確，生產部門無法進行合理排產，使得部分訂單完成過早，形成庫存浪費；而緊急訂單卻沒有及時完成，只能推遲交期。
對於以上幾個問題發生的原因，我們一般歸咎為企業對其技術、質量、物流以及生產週期的保證能力沒有正確的認識。而訂單評審，則是有效解決以上問題的方法。
訂單評審分為：常規訂單的評審和非常規訂單的評審。
【常規訂單】
是指公司已經生產過該類產品，屬於客戶重複下單的訂單，且訂單的操作難度不大，過往交貨品質、物料等無異常情況。這種評審也可以理解為”簡單評審“。由PMC部與業務部兩個部門進行溝通，雙方協商並確定交期即可。
【非常規訂單】
這類型的訂單一般指的是新客戶訂單、緊急訂單、以及客戶做出了訂單變更，比如物料、工藝、尺寸、質量要求發生了更改的訂單。這種訂單因為參數發生了變更，雖然以前有做過，但實則上是未完全依照訂單的要求生產過的。這種情況，一定要組織相應部門一起進行評審。
非常規定訂單評審的注意事項
1
清晰的知道客戶要求
如果客戶的要求不清晰，產品上線後一定會出現很多的問題。因此，在訂單評審的時候，所有的人員都必須要對客戶提出的要求進行明確，就算客戶沒有寫明確，我們也必須要考慮到，反問業務人員。一定不能是隻評審訂單上面有的信息，而是要把生產所需要具備的條件都考慮進去。
2
生產能不能夠實現
生產能不能實現，主要體現在加工的工藝能不能滿足品質要求和效率要求。此項主要由技術部負責評定。
3
糧草能不能保證
兵馬未動，糧草先行，物料是生產的基本保障，因此，要根據生產所需的物料逐一進行排查，對於不能滿足交期的物料，進行異常的協調，特別是針對一些特殊物料，要重點進行關注。採購部門要做出承諾。
4
生產的產能現在如何
PMC部門要對生產的產能進行掌控，生產的產能要注意，不能隨便由車間自行回覆，因為生產部有可能會有自己的考慮。PMC的根據現在手上所有的訂單情況，機臺、人員的實際產能，結合交期理性的做出評定。
上述四點要素，是基於訂單審的基本框架，至於細節部分，每家企業各有不同。
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