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临盘采油厂:全链条优化创效益

财经 齐鲁壹点

齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 邵芳 通讯员 周国庆 刘春波

钻井周期平均缩短26.5%、钻井米费下降16%……一年来,胜利油田临盘采油厂以降低钻井米费为突破,以“优化方案部署、加快一体化运行、配套地面优化”为抓手,实施全链条优化,提高开发效益。

临盘油区具有断块破碎、储层多变、油藏复杂等特点,经过近50年的勘探开发,中浅层优质储量得到有效动用,埋藏深、物性差、产能低的低品位储量逐渐成为增储增产的重要目标。

面对人力成本、材料成本和钻井费用不断攀升的实际,临盘采油厂利用管理创新和技术改进等多种手段,加快推进地质、工程一体化优化和生产运行流程优化,积极探索降本增效举措。尤其是在加强地质油藏特征研究基础上,把钻井降米费作为一项重要工作来抓,促进钻井各项工作高质高效运行。

优化方案部署,以“精准”降钻井米费。临盘采油厂制定了产能方案月度运行计划,明确方案编制、井位设计、投资下达等关键节点的运行时间和责任人,保证工作量保障到位;为强化井位释放风险意识,他们充分考虑油藏地质条件的复杂性,采取“整体部署、分批实施、跟踪分析、逐步完善”办法,最大限度规避投资风险;通过反复优化论证技术和效益指标,充分释放油藏最大潜能。

强化地质工程一体化运行,以“协作”降钻井米费。为满足油藏开发需要,他们积极构建甲乙方一体化工作机制,通过甲乙方协同优化钻井轨迹、井身结构,在满足油藏开发需求的前提下,适度放宽中靶半径和轨迹控制要求,降低乙方施工难度,缩短钻井周期;在钻井优化上,通过学习曲线迭代更新,改进钻头、钻具组合,优化水力参数,优化同台井组施工顺序,深化对同区块地层岩性和压力特点的了解,提高钻井速度;在钻井液优化上,通过优化钻井液体系及性能,提高井壁稳定性,减少复杂故障,提高钻井效率;在测井优化上,通过优化完钻电测的测量井段、测井项目,推广一趟测技术,缩短测井时间。

强化新井运行,以“时率”降钻井米费。为统筹钻机运行,他们结合季节生产特点,根据年度新井计划,均衡安排工作计划,避免钻机不同阶段忙闲不均;为减少钻机非生产停待,他们以钻头不停为目标,优化开工验收、钻开油气层验收、固井协作会方式,协调钻井、测井、录井、固井等工序紧密衔接,缩短钻井周期。

优化地面设计,以“系统”调布局降投资。机关职能部门和管理区紧密配合,尽可能利用老井场实施“井工厂”建设,有效减少钻井液、永久用地与临时占地、钻机搬迁等费用。据统计,去年,该厂实施同台井组23个,井数101口,其中商401块井台完成新钻井14口,是建厂近50年来最大的井台。

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