CAPP（Computer Aided Process Planning）是指借助于计算机软硬件技术和支撑环境，利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺的过程。（来源：百度百科）
SOLIDWORKS的CAD模块，因为其强大的功能和易用性，正在被越来越多的企业和工程师使用。当设计数据从CAD流转到CAPP中时，又会遇到什么样的困难呢？
“SOLIDWORKS 3D工艺管理方案”中新的尝试「使用SOLIDWORKS，实现企业级的工艺设计及管理」
实现CAPP所需要的关键技术和关键实施：
■ 工艺标准化实施
通过新思诺的工艺标准化实施，梳理工艺知识库，如：设备库、量检具库、标准化工艺路线库、标准的材料定额计算和标准的工时计算等；通过工艺标准化实施实现了标准化管理办法与系统高度结合。
■ PDM系统
无缝集成SOLIDWORKS，实现设计标准化管理、审核流程管理、静态和动态权限管理、圈红批阅管理、设计BOM管理、设计报表管理、研发设计标准化管理。为标准工艺管理做好数据准备工作。
■ BOM和物料管理
1）除了实现手动的物料录入以外，还实现物料来源通过PDM系统进行提取，实现了三维模型与物料版本的联动管理。
2）实现多视图的物料管理，可以真正意义上取代ERP物料管理模块。
3）真正实现设计BOM与制造BOM转换，实现制造BOM管理。
4）根据不同物料类别，系统内维护物料属性，减少人为操作及重复性工作，提高工作效率。
■iSmartPLM管理
功能：
1）自动提取PDM系统中的设计BOM，实现设计BOM和制造BOM关联联动。
2）实现BOM版本管理和BOM流程管理。让BOM管理更加严谨，保证传递ERP系统BOM的准确性。
3）实现制造资源管理及工艺知识库的管理，可以结合CAPP插件实现企业的工艺管理。
4）支持标准工艺路线库、标准工时定额和材料定额标准化计算，让工艺标准化实施落地有系统来作为支撑。
■ SOLIDWORKS CAPP
结合iSmartPLM系统工艺BOM管理，可以在SOLIDWORKS界面上直接读取带工艺的制造BOM管理数据，并且通过CAPP插件将工艺BOM的列信息自动读取到利用SOLIDWORKS工程图功能制作的工艺卡片模板中，真正实现工艺文件和工艺BOM数据统一和联动。
■调用SOLIDWORKS Composer
1）直接导入SOLIDWORKS三维装配到SOLIDWORKS Composer中，利用已完成的三维装配进行装配工艺的输出。
2）SOLIDWORKS Composer中非常方便的时间帧动画操作，以及动态的注释可以非常有效生成装配工艺动画。
3）装配工艺动画可以直接与SOLIDWORKS设计模型进行联动，保证了装配设计数据与装配工艺数据联动。
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