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“连钢创新团队”用中国方案第一次让自动化码头装卸效率超过人工作业

科技数码 闪电新闻

齐鲁网·闪电新闻12月31日讯 如何提高全自动化码头的效率,一直以来都是全球性难题。山东港口青岛港“连钢创新团队”破壁突围,用中国方案第一次让自动化码头的装卸效率超过人工作业。

“连钢创新团队”用中国方案第一次让自动化码头装卸效率超过人工作业

王崇山过去是青岛港的金牌桥吊司机,许振超团队9次打破集装箱装卸世界纪录,他参加了8次。可是,刚刚接触自动化码头远程操控时,王崇山感到一身技能派不上用场。

王崇山告诉记者,远程操作没有操作的冲击感,每天对着空气,对着屏幕,一个不合理的操作就有可能会打断系统指令。

为弄清楚自动化桥吊操控原理,王崇山硬是逐字逐句把一本厚厚的英文说明书翻译了一遍。最终,他和创新团队的同事们率先提出“人机分离、无缝衔接”的理念,小到一个按钮怎么布置,他们都要进行数百次模拟,为的就是让操作最方便、最准确,效率最高。

2017年5月11日,随着中远法国轮汽笛的一声长鸣,山东港口青岛港全自动化集装箱码头,以开港便创下世界纪录的方式亮相迎宾。然而这不是连钢创新团队的目标,此后的每一次作业,他们都会仔细分析研究,寻找可以继续优化的环节,现在远程桥吊抓取每个集装箱的平均效率,比常规人工码头提高了1倍多。

“连钢创新团队”用中国方案第一次让自动化码头装卸效率超过人工作业

王崇山向记者介绍说:“加大斜面,这样的话喇叭口角度会更大一些,集装箱进入台座的时候,下降速度可以提高3-5秒钟。如果每一天每一个设备要感到200钩的话,这3-5秒钟就相当于半个多小时,可以增加我们很多钩数。”

山东港口集团高级别专家、“连钢创新团队”带头人张连钢说:“提高效率是靠‘抠’,设备的所有的运行的姿态,它的每一个细节我们都观察地很细。我们现在比欧洲的码头效率高50%,全部靠的是我们在策略、在设备运行的优化上取得的。”

山东台 刘洋 巩胜义 青岛台 王励 李鑫 通讯员 兰文鹏 李强报道

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