高端裝備製造產業集群
不久前，2020年中國機床工具行業民營企業家座談會在廣東江門舉行，來自全國各地的機床行業龍頭企業代表彙集一堂，共同謀劃新形勢下機床產業高質量發展路徑。
作為製造業大省的廣東，近年來機床產業異軍突起，備受業內關注。機床被譽為“工業母機”，沒有強大的機床產業，就沒有強大的製造業。但在起步之初，廣東機床產業基礎卻相對薄弱，新中國成立後曾佈局國有機床企業“十八羅漢”，無一落戶廣東。在此背景下，工業大省廣東如何在機床領域成功突圍？
創新引領▶▷博弈高端市場狹路相逢創新者勝
廣東數控機床產業起步晚，基礎弱，關鍵核心技術“卡脖子”問題突出。在此背景下，發展數控機床產業，技術從哪裡來？
在產業起步期，企業重在謀生存，客觀上需要引進國外技術。但是發展到一定階段後，核心技術卻買不來，長此以往，只能跟在國外巨頭背後亦步亦趨，被鎖死在低端機床領域。
於是，一批廣東數控機床企業憑藉自主創新站了起來，廣州數控設備有限公司（下稱“廣州數控”）便是其中的代表之一。廣州數控成立於1991年，近10年來研發投入佔銷售收入比重均超過14%，截至目前已有110萬臺（套）數控系統落地。
在近30年的發展歷程中，通過自主創新搶佔市場的案例，在廣州數控有很多。
數年前，國內一家著名燃氣輪機航空發動機葉片生產廠家需要採購6臺五軸聯動高端數控機床，此前清一色的都是進口產品。然而由於一些特殊原因，原計劃採購的日本產品被對方企業拒絕，只剩下唯一的生產廠家——德國西門子，不料卻遭遇坐地起價，採購一時陷入困局。
“關鍵時刻，該廠家找到廣州數控。我們積極響應，組建了一支近30人的科研團隊，立下‘軍令狀’一定幹出來。”廣州數控副總工程師朱孔鋒說。
狹路相逢，創新者勝。“在價格不足西門子同類產品1/3的情況下，我們的產品在加工精度、加工效率、可靠性等關鍵指標上，與對方沒有差別。”朱孔鋒說。
同場競技更能看出長短，經此一役，廣州數控一舉打開了航空發動機葉片加工高端數控機床市場。
產業共振▶▷萬億製造業集群催生機床行業隱形冠軍
對於發展數控機床產業而言，缺乏早期技術積累和專業科研院所支撐，廣東的優勢在哪裡？企業如何才能借勢突圍？
答案便是珠三角巨大的應用市場優勢，包括電子信息、汽車、家電等一批萬億產業集群，在過去30年間，都成為了廣東培育高端數控機床工業的沃土，以敏嘉製造、廣州數控、昊志機電、凱特精機等為代表的一批細分領域隱形冠軍，在此間呼嘯而起。
雖已入行35年，但只要一談起機床市場和產品創新，趙虎仍然激情滿懷。“在空調壓縮機國產化進程中，敏嘉製造迅速搶抓市場機遇，從2002年開始迎來‘黃金十年’，產值基本每年翻一番。”趙虎說。
在他看來，以美的、格力為代表的中國空調壓縮機行業所用的製造裝備，基本上是“廣東裝備”在主導，行業龍頭企業的“自主可控”與行業裝備“自主可控”就像左右腿走路，缺一不可。
美的、格力實現空調壓縮機國產化的進程，背後是以廣東裝備製造企業、零部件配套企業等組成整個產業鏈在做支撐。換句話說，就是美的、格力帶著這些小兄弟一起做到了世界500強，其實質則是市場自發的產業鏈相互成就。
與遼寧、山東等省份以國有企業為主不同，廣東數控機床領域基本都是民營企業，憑藉獨有的市場敏感度，貼近用戶需求謀創新，已成為攻城拔寨的制勝法寶。
抱團突圍▶▷聚焦產業鏈關鍵核心技術協同攻堅
不久前，廣東省高檔數控機床及關鍵功能部件創新中心（下稱“創新中心”）落戶南沙，這是數控機床領域第一個省級製造業創新中心，由廣州數控、敏嘉製造、凱特精機、佳盟子機床等10家行業龍頭企業作為發起單位，聯合廣東工業大學、華南理工大學等高等院校共同組建。
創新中心的成立，被機床行業寄予厚望，這也是廣東圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈佈局產業鏈，推動產業集群協同發展的生動實踐。
國際競爭表明，沒有強大的機床產業，就沒有強大的製造業。縱觀全球，美日德等製造強國，均有較強的機床產業技術實力和相關龍頭企業，從而為戰略產業提供支撐。
廣東堅持製造業立省，近期出臺的《廣東省培育高端裝備製造戰略性新興產業集群行動計劃（2021—2025年）》（下簡稱《行動計劃》）將高端數控機床列為廣東高端裝備製造產業集群重點培育的六大工程之首，明確提出打造全國高端數控機床重要基地。
“作為‘工業母機’的機床工具不可替代，不管你搞什麼新技術，都需要高端數控機床產業做支撐，因此廣東要從製造業高質量發展的維度來看待機床產業，從而營造科學穩定的政策環境支持。”王成勇說。
■業界聲音
要搶抓機遇 打破應用場景壁壘
“一是響應速度快，市場需要什麼就迅速研發和生產；二是堅持創新引領，不僅能夠解決市場需求，同時提升技術創新水平，進一步拓展市場空間。”廣東工業大學副校長、教授王成勇總結廣東數控機床產業崛起的兩大“武器”。
不過在當下，機床產業向高端發展卻遇到了缺乏應用場景的制約。“市場上一部分企業堅持傳統思想，總是認為國外機床好，即使買國產機床，也要在招標文件中約定，關鍵部件必須採用進口的。好產品是用出來的，沒有應用場景，又如何升級迭代？如何針對性提升？”廣州數控設備有限公司副總工程師朱孔鋒感喟道。
這似乎成了一個悖論，由於之前國產數控機床在高端領域實力薄弱，企業優先選用國外產品；由於缺乏應用場景，國產機床邁向中高端之路越發艱難。《行動計劃》也明確指出：“國產高端裝備首試首用難度大，高端裝備研製單位、用戶單位協同創新力度不夠。”
對此，多位廣東機床企業負責人呼籲，應加大對自主創新高端數控機床產品的採購支持引導力度，打通創新產品邁向市場應用的“最後一公裡”。
當前受疫情影響，部分國外機床企業在生產和物流方面存在障礙，國內市場出現空檔期。在王成勇看來，政策引導是一方面，更為重要的是企業自身要搶抓機遇，加強自主創新與產業鏈協同創新，努力打破應用場景壁壘，搶佔產業鏈高端市場。
■數讀
●產業基礎：2019年廣東全省高端裝備製造業實現營業收入近1800億元。
●發展目標：到2025年，廣東高端裝備製造產業營業收入達3000億元以上，年均增長達到10%以上，其中海洋工程裝備產業年均增長18%、衛星及應用產業年均增長20%。
●6大重點任務：突破產業發展瓶頸和短板、構建產業創新平臺和創新體系、加強質量品牌建設、培育具有核心競爭力的龍頭骨幹企業、深化產業開放合作、增強知識產權綜合實力。
●6大重點工程：高端數控機床工程、海工裝備工程、航空裝備工程、衛星及應用工程、軌道交通裝備工程、集成電路裝備工程。
南方日報記者 李鳳祥 張子俊
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