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CAPP與SOLIDWORKS進行整合

科技數碼 蘇州萬坤SOLIDWORKS

CAPP(Computer Aided Process Planning)是指藉助於計算機軟硬件技術和支撐環境,利用計算機進行數值計算、邏輯判斷和推理等的功能來制定零件機械加工工藝的過程。(來源:百度百科)

SOLIDWORKS的CAD模塊,因為其強大的功能和易用性,正在被越來越多的企業和工程師使用。當設計數據從CAD流轉到CAPP中時,又會遇到什麼樣的困難呢?

“SOLIDWORKS 3D工藝管理方案”中新的嘗試「使用SOLIDWORKS,實現企業級的工藝設計及管理」

實現CAPP所需要的關鍵技術和關鍵實施:

■ 工藝標準化實施

通過新思諾的工藝標準化實施,梳理工藝知識庫,如:設備庫、量檢具庫、標準化工藝路線庫、標準的材料定額計算和標準的工時計算等;通過工藝標準化實施實現了標準化管理辦法與系統高度結合。

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■ PDM系統

無縫集成SOLIDWORKS,實現設計標準化管理、審核流程管理、靜態和動態權限管理、圈紅批閱管理、設計BOM管理、設計報表管理、研發設計標準化管理。為標準工藝管理做好數據準備工作。

■ BOM和物料管理

1)除了實現手動的物料錄入以外,還實現物料來源通過PDM系統進行提取,實現了三維模型與物料版本的聯動管理。

2)實現多視圖的物料管理,可以真正意義上取代ERP物料管理模塊。

3)真正實現設計BOM與製造BOM轉換,實現製造BOM管理。

4)根據不同物料類別,系統內維護物料屬性,減少人為操作及重複性工作,提高工作效率。

CAPP與SOLIDWORKS進行整合

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iSmartPLM管理

功能:

1)自動提取PDM系統中的設計BOM,實現設計BOM和製造BOM關聯聯動。

2)實現BOM版本管理和BOM流程管理。讓BOM管理更加嚴謹,保證傳遞ERP系統BOM的準確性。

3)實現製造資源管理及工藝知識庫的管理,可以結合CAPP插件實現企業的工藝管理。

4)支持標準工藝路線庫、標準工時定額和材料定額標準化計算,讓工藝標準化實施落地有系統來作為支撐。

■ SOLIDWORKS CAPP

結合iSmartPLM系統工藝BOM管理,可以在SOLIDWORKS界面上直接讀取帶工藝的製造BOM管理數據,並且通過CAPP插件將工藝BOM的列信息自動讀取到利用SOLIDWORKS工程圖功能製作的工藝卡片模板中,真正實現工藝文件和工藝BOM數據統一和聯動。

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調用SOLIDWORKS Composer

1)直接導入SOLIDWORKS三維裝配到SOLIDWORKS Composer中,利用已完成的三維裝配進行裝配工藝的輸出。

2)SOLIDWORKS Composer中非常方便的時間幀動畫操作,以及動態的註釋可以非常有效生成裝配工藝動畫。

3)裝配工藝動畫可以直接與SOLIDWORKS設計模型進行聯動,保證了裝配設計數據與裝配工藝數據聯動。

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