1名工人
7臺協作機器人
這是昨天
武進國家高新區一家生產車燈的企業
廠區內生產線上的場景
工人主要負責維護產線運作，協作機器人協助完成上下料、自動裝配、螺絲鎖付、塗膠、檢測等高重複性的作業。
企業負責人介紹，傳統的手工生產線每條至少需要4名工人，每個人完成2~3道工序，勞動強度大，安裝質量參差不齊。車燈裝配柔性生產線運行以來，人工成本降低了75%，勞動生產率提高了19%，產品不良率由0.6%降低為0.2%。
該企業使用的協作機器人來自常州科教城的遨博（江蘇）機器人有限公司，成立於2016年，是國內首家專業從事協作機器人研發、生產和銷售的國家高新技術企業。
“協作機器人是中小企業和有柔性生產要求的企業實現智能製造的有效手段，也是國產機器人企業在市場上實現‘彎道超車’的機會。這種機器人不僅性價比高，而且安全方便，能極大地促進製造業發展，被稱為‘下一代機器人’。”遨博研究院院長宋仲康介紹，今年年初突如其來的疫情，助推了製造業智能化升級，包括協作機器人在內的整個自動化市場的需求被引爆。疫情期間，遨博智能的訂單量比去年同期大幅增長。
“我們在成立之初就瞄準了國際高端機器人智能製造企業，邀請了中國工程院院士倪光南擔任首席科學家，經過多年研發，目前，遨博i5機器人的重複定位精度達到±0.02毫米，國際領先。”宋仲康解釋，重複定位精度誤差±0.02毫米，相當於不足頭髮絲直徑的1/2。
得益於自主可控的核心技術和良好的企業管理，遨博智能被評為“國家高端製造業標準化試拍人標準工作組”，負責起草協作機器人本體及集成應用領域安全相關的國家標準；承擔了2項國家重點研發計劃，主導和參與制定機器人國家及行業標準19項，牽頭2項，助力中國機器人行業可持續、規範化發展。
“在12月11日深圳舉行的‘2020國家機器人發展論壇’上，遨博智能獲得‘工業機器人示範單位’和‘影響力品牌獎’兩項殊榮。”遨博（江蘇）機器人有限公司副總經理呂心力表示，公司將繼續堅持走研發創新、自主可控之路，在工業領域推動產業進步，在生活領域提升生活品質，推動參與各行業的不斷創新和融合發展，為我國協作機器人發展構建新生態。
融媒體記者 徐夢超
新媒體小編 小茹
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