如今，有各種焊錫方法和技術，如電極焊錫、二氧化碳氣體保護焊、釺焊、烙鐵焊錫、激光焊錫等，代表了科學技術的快速發展。激光焊錫作為一種新的焊錫技術，備受關注。與傳統的烙鐵焊錫技術相比，激光焊錫技術更為先進，其加熱原理與前者不同，而不是簡單的更換烙鐵加熱部件。激光屬於“表面放熱”，加熱速度極快。
在激光焊錫的過程中，傳統的烙鐵風格被拋棄了。在焊錫過程中，首先對焊錫部位進行激光照射，使照射部位開始升溫。當被照射的部分被加熱以熔化焊絲時，它被送入所需的焊絲中以提供焊料。融化塑形。完成整個焊錫過程。焊頭焊錫和激光焊錫加熱方法不同，但在工作時往往相輔相成。因為機器人烙鐵的焊錫是通過烙鐵傳遞熱量的，激光焊錫使被照射的部分發熱。因此，如果機器人烙鐵用於焊錫時，焊錫頭的溫度不夠，可以用可以定點照射的激光加熱。當然，因為連續照射可能會使焊頭溫度過高，所以要注意照射強度和時間的調整。
激光焊錫的特點
1.不需要接觸，光斑能量集中，熱影響面積小，不會對襯底造成負擔。
2.有效加熱並提供焊料，有望實現穩定焊錫的自動化。
3.該激光器使用壽命長、功耗低、維護成本低。
4.沒有焊錫頭損失。
5.可完成焊錫頭無法進入的狹窄位置和密集裝配的焊錫。
6.可維護性高。
激光焊錫的優點
激光焊錫最大的優點是“無接觸”。由於不接觸基板或電子零件，只能通過激光照射提供焊料，從而實現空載焊錫。使用高效的焊頭加熱也是其優點之一，激光錫焊機適用於窄零件和高密度裝配。此外，由於耗材數量少，更換烙鐵等日常維護時間也減少了
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